合理规划组合式网带式输送机的张紧装置。安装在组合网带张力的地方，长度不超过30米。无论是水平式还是倾斜式，张紧装置必须布置在驱动辊的空载侧。如果是倾斜输送机或5度坡度的短距离输送机，应在机尾设置张紧装置，尾辊可用作张紧辊。
张紧装置必须采用简单进出张紧滚柱的组合网带分支与张紧滚柱位移线平行的设计，使张紧力通过滚柱中心。-一般来说，长距离输送带在启动过程中，张力越小，能耗越低，波动范围越小，使用寿命越长。
根据中国带式输送机系统的设计，可将输送机的起动周向力计算为输送机工作阻力的1.5倍。当输送带突然停止时，由于输送带局部应力小，会出现堆积、松弛、积煤等问题，严重影响输送带的使用性能，甚至造成设备故障。因此，为了保证输送机的稳定运行，工程技术人员，移动输送机，特别是操作人员，移动输送机械组成部分，应深入了解其动态特性。在输送机的实际运行中，影响其动态特性的因素很多，并不断改进输送机的结构和技术参数。其目的之一是降低输送机启动时的峰值动张力，提高设备对运行环境的适应性，使其即使在相对恶劣的运行环境下也能稳定运行。
此外，还有一个目的是改进和优化输送机的技术参数。保证输送机在工作状态下的张力满足设计要求，避免在设备运行过程中驱动辊滑动，或出现跑偏、振动等故障。改变输送机动态特性的边界条件是多方面的，而大多数边界条件是人为调节所不能改变的目前，只有驱动和张力两种装置可以通过软起动和张力的控制来调节输送机的动态特性。因此，现阶段，业界也主要以这两种装置作为突破性的状态特性研究方法和途径，对输送机的运动优化进行研究。
输送机如果安装在系统中的液压元件在运输或贮存过程中不慎受到污染，移动输送机哪家专业，或密封件因贮存时间长而自然老化，泵、阀门等部件的早期磨损和滤油器的堵塞，不仅会增加维护管理工作，而且会缩短使用寿命部件寿命。由于阀口等关键部件的磨损，改变了系统或部件的特性，导致精度和性能下降，工作可靠性下降。如果污染严重，滑阀会卡住或损坏泵，不能停止运行。它必然会导致系统故障。因此，在安装之前，应根据情况对部件进行拆卸和清洗。
输送机设备的液压元件拆卸器必须熟悉元件的结构和工作原理，并具有修理元件的经验。不符合使用要求的零件和密封件必须更换。清洁和组装零件时，不允许使用棉纱等松散纤维。紧固螺钉的拧紧力矩应均匀，并符合构件厂的规定。不要用锤子猛击或猛拉。应尽可能对拆卸和清洗的部件进行测试。
1、测试液压泵在额定压力和流量下的容积效率；
2、应测试液压缸的内外泄漏、缓冲效果和启动压力。
3、方向控制阀应进行换向条件、压力损失和内外泄漏试验。
4、压力阀应进行调压、启闭压力和泄漏试验。
5、应对流量子阀进行调节和泄漏试验。
6、用水或油检查冷却器。
各被试件应符合规定的技术指标，被试件应采用金属或塑料头密封。整个部件用塑料布覆盖。此外，油箱内壁、油路板、集成块油路必须严格清洗，妥善保管。液压系统设计采用热轧无缝钢管、环密封螺纹接头及连接方式。设备安装前的准备注意事项如下：
1、管道的材质、直径、壁厚及接头的型号、规格、加工质量应符合设计要求。
2、如果管道内外壁有明显腐蚀或变色，有缠绕裂纹、表面凹痕、表面分离或结疤等，则不能使用。
3、如果发现所有接头的螺纹和O形圈槽边角有、毛刺或螺纹断裂等，则不能使用。
4、当接头体和接头螺母松动或卡住时不能使用。
5、管道应采用气油清洗、超声波清洗或循环清洗。
在液压系统装配前，进行细致的准备工作，将给以后的装配调试工作带来极大的方便。液压元件的安装应根据各元件的设计图纸和规范仔细组装。
（1）机械结构
在机场物流配送系统中，通常要求整台输送机的效率为5000件/小时，可靠性高，对药品的分拣作用温和，尤其不会造成损坏。只有少数几个孩子的维修人员可以准备，日常的维修工作也要求不那么繁重。
滑道输送机的机械结构如图1所示，由链式输送机和形状独特的滑道组成，滑道在链板之间左右滑动进行货物分拣。国内外的主要机械结构没有什么不同，但在一些关键零部件的设计和制造上有很大的差异。首先，滑块的选择和开关的设计尤为重要。由于国内单位自行设计的输送机并不能很好地解决这两个问题，常常造成输送机的堵塞和停机，影响系统的效率。因此，国内厂家宣称的6000件/h都是理想值。
经过上千次的测试和选择，国外相关工业公司的输送机选用了独特的塑料滑块，具有摩擦系数低、滑动柔软等特点，无卡阻，有效保证了整个系统的高速运行效率。如果供应包装正常，实际测量可超过6000件/小时。此外，输送机还采用自润滑系统，平时不需要手动添加润滑油，而是自动添加。只要每隔6个月至1年向油箱中添加一次飞跃润滑油，这也超出了国内输送机厂家的范围。
（2）控制系统
具有建设物流中心经济实力的机场物流企业都要求输送机的控制系统具有先进的技术，能够与上层WMS（仓储管理系统）系统进行联系，具有可扩展性和远程诊断能力，能够现场解决问题，移动输送机机械跑偏怎么调，并能在实际生产中应用快回答。
是国外相关工业企业用于输送机的控制系统。由于使用了大量的预制功能模块，FSC可以快速、简单地适应特定的物项处理设备和系统，无需对所有必要的功能进行耗时的编程。同时，它可以继续按需添加新功能以扩展、完全向后兼容，从而可以简单地升级现有的加载新软件的系统，即使不中断正常操作。FSC具有内置的诊断功能。可通过拨号连接进行系统诊断，节省了时间，保证了问题的快速解决，保证了输送机的停机时间，超出了国内厂家的范围。
